Процес виробництва горіхів в основному включає холодну висадку, нарізку, термічну обробку та обробку поверхні. Холодна висадка є основним кроком, придатним для масового виробництва, ефективно покращуючи використання матеріалу та забезпечуючи точність.
Основний процес виробництва виглядає наступним чином:
Підготовка сировини: зазвичай використовуються такі матеріали, як вуглецева сталь, легована сталь, нержавіюча сталь або мідь. Сировиною є здебільшого дріт або пруток, і необхідно переконатися, що матеріал відповідає стандартам, щоб задовольнити вимоги щодо міцності та стійкості до корозії.
Холодне штампування (формування заготовки): при кімнатній температурі металевий дріт піддається високо-швидкісному штампуванню за допомогою машини для холодного штампування, завершуючи процеси різання, штампування та формування за один крок для формування шестигранної заготовки горіха. Цей процес забезпечує використання матеріалу на 80–90% і високу ефективність виробництва, яка досягає сотень штук на хвилину.
Нарізування (обробка внутрішньої різьби): внутрішня різьба врізається в отвір горіхової заготовки за допомогою різьбового верстата. Для гаряче{1}}кованих гайок використовується автоматична машина для нарізання різьби, щоб забезпечити обробку різьби та точність.
Термічна обробка: -високоміцні горіхи проходять термічну обробку, яка передбачає нагрівання, витримку та охолодження, щоб підвищити твердість і в’язкість, тим самим покращуючи їхні механічні властивості. Наприклад, болти та гайки М10 і вище або класу 8,8 і вище зазвичай потребують термічної обробки.
Обробка поверхні: для покращення корозійної стійкості та зовнішнього вигляду звичайна обробка включає гальванізацію (наприклад, синій-білий цинк, кольоровий цинк), чорніння, нікелювання або покриття Dacromet. Для різних умов застосування вибираються різні методи обробки поверхні.
Спеціальні технологічні добавки:
Гайки гарячого кування: підходить для гаек-великого розміру. Спочатку їх нагрівають, потім кують і, нарешті, різьблять.
Вбудовування гайок: мідні гайки вбудовуються в пластикові деталі за допомогою таких методів, як гаряче плавлення або ультразвукове зварювання. Широко використовується у виробництві корпусів електронних пристроїв.
Автоматизоване вставлення: верстати для вставлення гайок забезпечують точне позиціонування та пакетну обробку, підвищуючи ефективність виробництва та послідовність.
